一、我國塑料加工行業持續穩定健康發展
一是持續保持兩位數的增長。據統計，2007年，我國的塑料制品行業規模以上企業達14952個，實現總產值8018億元，比2006年增長27.06%，占輕工行業的10.54%。完成產量3302萬噸，比2006年增長14.48%，其中塑料絲及編織制品增長31.51%，達到400多萬噸，塑料管材及管件產量達到331.75萬噸，增長26.52%，塑料板片型材產量達345.38萬噸，增長14.65%。
二是我國塑料制品行業的生產具有明顯的地域性。其主要生產地區基本上集中在我國東南沿海地區，浙江、廣東、江蘇、山東產量位居全國前四位，四省塑料制品產量合計為2163.4萬噸，占全國塑料制品產量的65.5%。從各地塑料制品分品種產量看，浙江省的塑料薄膜、人造革合成革、日用塑料制品產量居全國首位；廣東省的塑料板片材、管材及管件、塑料包裝箱及容器、其他塑料制品位居全國之首；江蘇省的泡沫塑料產量為全國第一，山東的農用薄膜、塑料絲及編織制品居全國第一。
三是塑料制品行業的經濟效益保持較大增幅。2007年塑料制品行業規模以上企業14952個，累計完成工業總產值（現價）8018.16億元，比2006年增長27.06%，占輕工行業的10.54%，位居行業第三位。2007年，塑料制品行業實現利潤309億元，比2006年增長47.18%，其中增幅較大的子行業有塑料薄膜（增長67.77%）、塑料板管材（增長47.18%）、塑料絲繩及編織品（增長59.4%）。
四是塑料制品出口形勢不容樂觀，產品出口附加值有待提升。2007年我國塑料制品的出口量遠大于進口量，進口量為出口量的六分之一，但進口額卻為出口額的二分之一。可見國內塑料制品的附加值亟待提高。
五是塑料制品各行業的發展勢頭強勁，應用領域不斷拓寬。
1、農用薄膜。據農業部門預計，到2010年全國園藝設施面積將增加到2800萬畝，耐候功能性膜的年需求量增加到30萬噸；地膜覆蓋栽培面積將擴大到2.1億畝，地膜年耗用量將增加到78萬噸；畜牧、水產專用暖棚面積擴大到150萬畝，氨化、青儲、纏繞膜的年需求量將達到30萬噸；除農用薄膜外，農產品儲藏保鮮和包裝用膜及塑料容器的需求量將在“十五”的基礎上翻兩番。目前國家正在清理整頓農用薄膜市場，準備實行農用薄膜生產企業準入制度，規范農用薄膜的產品質量，同時農用薄膜是當前及今后一個時期應用和發展的重要農用覆蓋材料，尤其是在全球金融危機背景下我國擴大內需政策的大環境下，這一行業具有更大的發展前景和空間。
2、農用塑料節水器材。全國農業用水量占全國總用水量的88%，占全國水資源總量的20%，農業用水量的95%屬農用灌溉用水，長期以來其有效利用率只有45%，遠遠低于發達國家水平。作為世界缺水大國，解決水的問題刻不容緩，發展塑料節水器材是行之有效的重大戰略措施。同時，國家鼓勵生產和使用節水產品。
3、土工合成材料。土工合成材料是一種新型防水材料，主要以聚氯乙烯（PVC）、氯化聚乙烯（CPE）、三元乙丙橡膠（EPDM）等合成樹脂、合成橡膠或其共混體為基材，加入助劑和填充料，通過壓延、擠出、吹塑等加工工藝而制成的塑性可卷曲片狀防水材料。土工合成材料具有優良的耐水、耐高低溫、好的彈性、拉伸強度、耐候性以及耐腐蝕、抗老化性，比傳統的瀝青、油氈系列卷材具有明顯的優勢，使用壽命長達50年，在發達國家十分普遍。近年來，國家建材部門多次強調，在建筑防水材料方面要大力發展高分子改性瀝青油氈，積極推進高分子防水卷材的使用，重點推廣EPDM防水卷材。在“十一五”期間及今后一段時期的水利、公路建設、鐵路建設、城市建設和機場建設等領域，各種土工合成材料，如土工膜、土工編織布及復合材料、土工膜與無紡布復合材料、土工單向及雙向拉伸材料（土工格柵）等，將得到廣泛的應用。
4、塑料異型材與門窗行業產業化，“三北”地區中西部產銷兩旺。隨著國家節約能源、綜合利用、西部大開發、三大經濟區規劃、東北老工業基地的振興等政策的不斷加強，以及天津濱海經濟區等地方超大規模規劃極大的帶動了我國塑料門窗的應用。國家確立了建立資源節約、環境友好型社會的，目標，要求單位GDP能耗較“十五”末降低20%，由于塑料異型材具有環保、節能等特性，在建筑節能推行力度加大的形勢下，塑料異型材的市場空間不斷擴大。
5、人造革/合成革行業綠色環保，產品綜合性能優于天然革。以聚氯乙烯、聚氨酯、聚乙烯和滌綸超細纖維等為主流材料的人造革/合成革，是國民經濟中的新興產業，具有清潔生產、節能減排的特點，屬于高新技術產業，其發展方向是生態革、品牌時尚化，已經成為人們日常生活以及工農業、交通、文化體育等行業的必需品。“十一五”期間，人造革/合成革的產量已經由“十五”末的100萬噸增加到150萬噸以上，平均年增速在20%以上。國際市場對人造革/合成革的需求量持續增長，2007年其出口量達到33.72萬噸，比2006年增長35.8%。
6、塑料包裝薄膜行業經濟運行態勢良好。雙向拉伸聚酯薄膜（BOPET）行業2007年有生產線48條，產能59.68萬噸，已經飽和。雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）行業2007年已擁有生產線138條，總產能208.428萬噸，2008年將新增產能70萬噸，現有產能需到2010年底才能消化完畢。聚丙烯流延膜(CPP)行業2007年約有生產線150條，實際總產能59.383萬噸，雖然市場需求以超過10%以上的速度增長，但產能已經超飽和。雙向拉伸尼龍薄膜(BOPA)行業2007年擁有生產線17條，總產能.3萬噸，產能已經超飽和。雙向拉伸聚苯乙烯薄膜(BOPS)主要用于包裝和電絕緣等領域，該行業2007年片材生產線8條，年產能6.8萬噸，產能已經超飽和。
7、工程塑料快速增長仍供不應求。工程塑料是電子信息、交通運輸、航空航天、機械制造業的上游產業，在國民經濟中占據著重要的地位，其發展不僅對國家支柱產業和現代高新技術產業起著支撐的作用，同時也推動傳統產業改造和產品結構的調整。近年來，隨著我國制造業的快速發展，工程塑料的應用領域日趨廣泛，用量不斷增加，盡管行業產能不斷提高，但仍滿足不了市場需求，大部分中高檔產品仍采用進口原料。
二、塑料加工行業發展前景
1、塑料管道行業規模化發展，產品檔次不斷提升。農村節水灌溉、排水和污水處理系統建設以及城鎮管網改造用塑料管材前景廣闊，“十一五”期間，每年城市和農村新建建筑的面積將分別達到10億平方米，必使塑料管道業有更達的發展。同時，由于塑料管道具有節水、節能、節地、節材等“四節”特點，使其在建筑業和住宅產業的快速發展中的應用空間越來越大。2006年，我國管道生產能力達到450萬噸以上，工程應用量達到200多萬噸，廣泛應用于建筑給水、建筑采暖、城鎮供水和排水、城鎮燃氣、電力、通信、鐵路、公路、工業、農業等領域，并初步形成了以聚氯乙烯(PVC-U)管、聚乙烯(PE)管和聚丙烯(PP)管為主的塑料管道行業。為進一步推動塑料管產業發展，國家出臺《國家化學建材產業“十五”計劃和2010年發展規劃綱要》：到2010年，建筑排水管道80%采用塑料管，建筑雨水排水管70%采用塑料管，城市排水管道30%采用塑料管，建筑給水、熱水供應和供暖管道80%采用塑料管，城市供水管道（DN400mm以下）70%采用塑料管，村鎮供水管道70%采用塑料管，城市燃氣管道（中低壓管）60%采用塑料管，建筑電線穿線護套管90%采用塑料管；塑料管道市場占有率要達到50%以上。目前只有30%左右的占有率。
2、合成樹脂生產現狀及未來發展預測。
預計聚乙烯全球產能到2015年將達10508萬噸，其中HDPE裝置占30%、LDPE裝置占25%、LLDPE裝置占11%、LLDPE/HDPE裝置（全密度聚乙烯裝置）占34%，其中亞洲3502萬噸、中東1896萬噸；預計到2015年世界聚乙烯的消費量將達到9305萬噸，其中亞洲3902萬噸、西歐1585萬噸、北美1939萬噸，其中HDPE消費4251萬噸、LDPE消費2000萬噸、LLDPE消費3053萬噸，其中薄膜、管材、電線電纜仍將是聚乙烯消費增長最快的領域。2007年，我國HDPE的主要應用領域是中空吹塑、注塑制品、薄膜制品、管材、單絲編織、板片材、電線電纜及其他，分別占20.6%、19.3%、18.8%、14.2%、12.3%、3.8%、3.5%及7.6%；2007年我國LDPE的主要消費領域是薄膜（包括農膜）、注塑制品、涂層制品、管材、電線電纜及其他，分別占75%、9%、6%、4%、3%及3%。，其中薄膜中包裝膜占49%、農膜占21%、特殊包裝薄膜占5%。
聚丙烯2007年世界產能達到4907萬噸，消費4344萬噸，是五大合成樹脂中消費增長最快的品種之一。預計到2015年，全球聚丙烯消費比例前三位的分別為纖維制品、注塑制品和薄膜及片材，所占比例分別為32.4%、30.4%和18.3%。我國聚丙烯產能預計到2015年將達到1450萬噸，消費總量到2010年達到1260萬噸、到2015年達到1740萬噸。
聚氯乙烯(PVC)2007年國內產能突破1520萬噸，產量達971.67萬噸，是世界最大生產國，表觀消費量超過1100萬噸，位居世界前列。聚苯乙烯(PS)2007年國內產能達到295萬噸，產量205.6萬噸。ABS樹脂國內產能2007年達到200萬噸、產量163萬噸。
3、工程塑料的生產現狀及未來發展
工程塑料與通用塑料比，在機械性能、耐熱性、耐久性、耐腐蝕性等方面能達到更高的要求，而且加工方便，可替代金屬等材料，在汽車、通訊設備、建筑材料、家用電器乃至航空航天等方面具有廣闊的用途。主要有聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM）、聚苯醚（PPE）和熱塑性聚酯樹脂（PBT）五大工程塑料。
2007年，國內PA工程塑料生產廠約50家，產能40萬噸；改性PA生產廠家已達100多家，產能達到30萬噸；2007年凈進口PA樹脂68.4萬噸。國內PBT樹脂產能2007年達到10萬噸，開工率為56%；PET國內產量2007年達到1024萬噸，比2006年增長25%。聚甲醛（POM）2007年國內產量達到15萬噸，預計到2010年將達到20萬噸。聚碳酸酯（PC）工程塑料基礎樹脂生產廠較少，而從事改性PC品種生產的廠家和產能大大超過基礎樹脂生產廠，2007年凈進口PC樹脂71.5萬噸。聚苯硫醚（PPS）由于綜合性能優異，性價比合理，用途極為廣泛，可用于包裝、餐具、化妝品瓶及藥品瓶、一次性醫療用品、農用薄膜、農藥及化肥緩釋材料、生物醫用高分子材料等領域，2007年凈進口4.12萬噸。
三、部分地區塑料工業發展情況
北京：目前北京地區每年塑料的消費量大約在80~100萬噸，包括日用品、包裝、建材、工業配件、農業配件、醫藥衛生用品、科技研究和文化教育器材等。北京石化產業的規劃是：“在產業前段保持一定經濟規模的基礎上，重點沿產業鏈向高技術含量、高附加值、低污染、低能耗方向發展，即重點發展石化新材料產業”。
上海：2007年度，上海地區初級形態的塑料（塑料樹脂及共聚物）產量為290萬噸，其中聚乙烯樹脂122萬噸、聚丙烯樹脂74萬噸、聚氯乙烯樹脂31萬噸、聚脂121萬噸，分別占全國同類產品的9.5%、17.7%、10.4%、3.3%、11.4%。上海塑料工業的發展特點是塑料樹脂產量上升快，占全國的10%以上，特別是聚乙烯樹脂占到了17.7%。上海塑料樹脂的發展是按圍繞支柱產業，以生產和研發通用塑料、專用塑料、改性塑料、工程塑料和合金以及特種工程塑料為主線，其發展快又主要得益于上海化學工業區的飛速發展。上海化學工業區共吸引中外投資企業68家入駐，從上游的乙烯，到中游的異氰酸酯、聚碳酸酯，再到下游的各種精細化工、塑料樹脂等，彼此構成關聯體系，區內產品鏈合理延伸，疊加效應呈現，2007年銷售收入達到500億元以上。
廣東省：廣東是我國最大的塑料工業省。2007年，其塑料制品總量754.45萬噸，占全國總量的22.85%，且主要集中在以廣州、佛山、深圳、東莞、中山等地為主的珠江三角洲地區，以及歷史上塑料工業比較發達、基礎較好的以汕頭為主的粵東地區。
溫州：2007年溫州市塑料制品工業總產值493億元，產量348萬噸，占全國的10.54%。其中規模以上企業487家，資產總額183億元。
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